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气力输送系统在医药制造行业的应用

  • 宏工网络部
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真空气力输送系统在制药厂的运用越来越广,用于药粉输送的气力输送系统不仅可以更安全地输送药品原料,有效保证药粉的输送质量,还不易使原材料泄露和受外界污染,使制药厂能够满足卫生和环境安全方面严格的行业标准。

 

在我国的药品生产企业中,人工拌料和人工送料的生产方式普遍现象,不仅程序繁琐、效率低,而且还扩大了原材料受污染的可能性。同时,这一流程还可能导致粉尘外泄,造成环境污染,特别是存在一些具备可燃、易燃、有害的原材料,甚至会危害作业者的身心健康。因此,理想的运输方式应尽量避免人和原材料之间的直接接触。

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对于目前国内的固体制剂中的粉体输送,主要有以下几种:正压气力输送设备,负压气力输送设备和提升机上料设备等。这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度、降低粉尘污染、保护物料不受外界环境污染等要求。

 

其中,自动化的气力运输系统能在密闭条件下,将各类原材料直接运输到混合搅拌、破碎、压片、包装等程序的料仓中,可避免人和原材料的直接接触,不仅保证了作业者的健康安全,降低了人员劳动强度,还能解决人工投料造成的粉尘外泄等污染问题。

 

另一方面,药粉气力输送系统可以令原材料的运输在封闭的环境中进行,这也提升了药物的输送质量,不仅输送效率高、输送速度快,还能保证药物加工的连续运转,减少输送耗损,大大提升了粉末状药品生产程序的智能化水平。


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