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石墨粉粒料应用气力输送技术,提升行业竞争力

  • 宏工网络部
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由于新能源项目的飞速发展,锂电池行业的材料生产及电池浆料制备的产能也越来越大。其中,锂电池负极材料大多以石墨为主,石墨行业必然迎来发展的大好时机。

 

但由于石墨原材料粉体大多为微米级粉体材料,极易造成扬尘。原始手工生产工艺的生产环境极其恶劣,用工成本也较高,材料浪费也无可避免。依然存在一些小规模的石墨加工企业,石墨随意堆放,生产设备简陋,仍处于扬尘和污染严重的粗放式生产状态。

 

而气力输送,让负极材料的生产实现了自动化、无人化,大大提高了石墨材料的生产效率,粗放式的生产模式亦将很快成为历史。

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气力输送在锂电池负极材料生产中的应用优势:

 

1. 密闭式管道输送,不会造成粉尘飞扬,提升车间的洁净度;

2. 扬尘减少,物料利用率大大增加,有效提升了产能;

3. 降低人员劳动强度,减少用工成本;

4. 提高生产效率与产品质量,配方智能化控制,减少人为因素影响,提升产品稳定性。

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石墨粉物料特性:

 

1. 石墨粉粒料含油性,具有润滑作用,易漏粉;

2. 石墨粉粒料较轻,在上料与卸料的过程中容易造成扬尘。

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用于石墨粉粒料的气力输送系统的特点:

 

1. 滤材需要较高的过滤精度

材料本身极细,且带有润滑性,在输送过程中易产生漏粉现象,因此需要选择高目数的滤材,以减少漏粉现象的产生。

 

2. 电控设备要求高

负极材料为导电材料,因此对电气控制柜和电气设备会有较高的要求,以免生产过程中产生风险。

 

3. 性价比要高

石墨行业竞争激烈,应选择高性价比的气力输送系统供应商才能适应激烈的竞争市场。

 

宏工科技为负极材料生产商提供专业的一站式解决方案,采用陶瓷输送螺旋、喷涂碳化钨、高精度除尘过滤等方式,轻松解决漏粉、金属异物等问题。同时,可根据客户的物料特性、场地条件、工艺要求,提供各种合理的气力输送方案,宏工独特的气力输送以最小的空气消耗输送最大量的物料,甚至连500纳米的微小颗粒都可以顺利输送。

 


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