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气力输送系统在聚碳酸酯生产中的应用

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聚碳酸酯( PC) 是一种无味、无毒、综合性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击性、耐蠕变性能、较高的耐热性和耐寒性,介电性能优良、透光性能好,是五大工程塑料中唯一的透明产品,被广泛应用于汽车、建筑、医疗保健、生活用品等领域。

 

聚碳酸酯生产过程中,BPA 原料、PC 粉等粉粒料的输送方式可分为机械输送和气力输送两种。

 

机械输送主要通过皮带或提升机链式输送,输送距离短,但开敞式的输送方式易造成物料氧化、吸潮变质等问题。另一方面,机械输送的设备大型且固定,输送方向无法轻易改动,虽然在工厂内仍然受到广泛使用,但不适用于连续生产和长距离输送。

 

而气力输送则是采用气流带动物料在密闭管道内进行运输的一种输送方式,目前在各大行业内应用较广。气力输送一般分为:真空负压气力输送、稀相正压气力输送、密相正压气力输送等。

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负压真空气力输送由于负压工艺的问题,输送距离较短,输送量较小,且由于气源装置——鼓风机在气力输送系统的尾端,因此对输送尾气的除尘要求较高,不然就会对鼓风机叶轮造成磨损,因此不适合聚碳酸酯粉末的输送。

 

正压密相气力输送达到了聚碳酸酯的输送要求,但需要采用空气压缩机 、发送罐等大型气源装置,初期投资成本较高,且需要高精度锁气装置,因此适用于大容量、长距离、大批量的生产。

 

而稀相正压气力输送不仅能够达到聚碳酸酯的输送要求,避免粉尘外泄,因此适用于中、小规模的聚碳酸酯的生产。


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