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塑料企业如何实现智能制造?

  • 宏工网络部
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改性塑料由于其优越性能,已广泛应用于众多领域,但我国改性塑料行业水平仍落后于国际水平,特别是在智能化制造上,实现智能制造生产将有效提升产品质量,增强企业的市场竞争力。很多国内改性塑料企业已经意识到这一问题,那么塑料企业应如何实现智能制造?

 

根据《中国改性塑料行业产销需求与投资预测分析报告》分析,改性塑料企业可从以下六个方面提升自身的智能制造水平:

 

1. 从工厂整体规划开始。改性塑料智能制造升级是一个系统工程,需要从工厂整体规划入手,包括工厂、车间、设备、生产线,优化配置各个环节。

 

2. 在关键生产环节上,利用好自动化控制设备。改性塑料生产的关键环节计量、配料、给料、挤出等环节,采用自动化控制设备,能有效提升生产效率。

 

3. 生产流程可视化。自动化、智能化升级后的生产流程减少了人员操作,因此需要配备专业的智能控制系统,实现生产流程可视化,方便相关人员观察和监测。

 

4. 生产过程中实现在线监测与监控。宏工提供的PLC控制系统,全闭环控制,系统严格按照配方生产,工艺参数加密保护,能在线监测生产过程中产品性能的变化,温度、压力、转速等参数不仅能实时监控,还能实现在线控制。

 

5. 生产信息化管理,建立工艺数据库。通过对工艺参数、设备运行状态等数据进行采集、储存和分析,可以实现远程监控,运行记忆储存,可实现30天故障报警、I/O状态以及生产过程关键工艺参数保存,保证质量控制的可追溯性,以及预测、优化和控制生产工艺。

 

6. 建立车间级工业互联网。通过各系统互联互通,配合EMS系统配套使用,实现生产过程再整合,操作、见识和管理三项职能有效实现,根本上改变改性塑料的生产模式,从而最大程度地提升效益。

 

综上所述,改性塑料企业在进行智能制造时,需从资源配置、工艺优化、过程控制、质量管控、数据管理等多方面着手,全面提升智能化水平。宏工科技为众多塑料厂商提供塑料生产线的集中供料和配料系统,从工厂的整体规划到具体的供料投料、气力输送、计量配料设备,配合PLC智能控制系统,为众多改性塑料企业提供自动化、智能化的技术优化升级。

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