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气力输送在锂电池行业的应用优势及难点

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随着环保节能的理念深入人心,新能源项目也越来越备受关注,目前中国锂电池材料生产企业行业影响逐渐增大,全球占有率逐年上升,发展前景较好。但锂电池负极材料大多为粉体材料,石墨等负极材料粉碎后粉末较为细小,较容易引起粉尘飞扬。过去的负极材料生产完全依赖人工,生产环境及其恶劣,而气力输送则让负极材料生产实现了自动化、无人化和无尘化。

 

1. 气力输送在锂电池材料生产中的优势:

 

①气力输送管道密闭无泄漏,可实现密闭生产,提供无尘清洁的车间环境;

②减少粉尘、物料泄漏,不仅环保无污染,还节省了原料,提高生产效率;

③实现自动化生产,降低工人劳动强度,减少人员劳动成本;

④可配套自动配料系统,计量精准,减少人为因素,可提高产品质量;

⑤生产环境安全、稳定。

 

2. 锂电池材料生产中气力输送的难点:

 

①物料分层:锂电池正负极材料对材料的一致性要求较高,即要求有均匀的颗粒尺寸。但在气力输送过程,由于输送的特性,会产生分层现象,即大颗粒低速输送、小颗粒高速输送;

②金属含量:锂电池负极材料质量评价的一个重要标准是材料中金属成分的含量。金属含量超标,不仅会使电池放电速度加快,还会影响电池的安全性能;

③电气控制设备:锂电池负极材料具有导电性,因此对电气控制柜和电气设备会有比较高的要求,否则在生产过程中会有很大的风险。

 

宏工科技拥有数十年专业的气力输送设计经验,能根据客户的物料特性、场地条件、工艺要求,提供各种合理的气力输送方案,为负极材料生产商解决上述难题,且已为数十家锂电池企业提供专业的一站式服务。

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