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橡塑行业小料自动配料系统简介

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根据用户的投料量和投料精度,设计了自动配料系统。它基本上分为三类:

 

重量为0.05g ~ 5kg,精度为0.001 kg,称为微量秤。从技术角度看,微量秤是目前技术要求最高的产品,广泛应用于橡胶行业。如:橡胶制品:胶管、橡胶辊、橡胶电线电缆、橡胶带、鞋材、摩擦材料、刹车片、密封件等。现在有很多客户在使用。

 自动配料系统

重量在30kg以上、精度为0.1kg的配料系统一般称为大料配料系统,广泛应用于饲料、化工、建筑等行业。

 

它是一种重量为500g ~ 30kg,精度为0.01kg的小料配料系统。广泛应用于饲料、化工添加剂等行业。

 配料系统控制箱

橡胶小料自动配料系统的硬件组成及工作原理:

称重装置,配料箱,储罐。原料罐、称重装置、配料罐、储罐、发泡生产线通过给料管依次连接;每个给水管都装有阀门和泵。检测组件包括微开关和液位检测装置。执行机构总成包括搅拌器、阀门和泵。搅拌器设置在配料池中,各给料管分别配有阀门和泵。控制器具有指令接收单元和指令发送单元,指令接收单元连接有称重装置和检测组件,接收检测信息,发送单元连接有执行组件。上位机与控制器相连,接收并显示控制器中的检测信息,接收外部控制指令。整个配料过程不需要人员参与,从而提高生产效率,降低成本。

 

橡胶小料自动配料系统可实现:

1. 封闭式配料,专业除尘系统;

2. 加油时容易清洗,无残留物料。

3.多级进给速度,密封防风设计,输送速度快,计量准确。

4. 多种测量组合,满足不同需求。

5. 数字控制的桶股票提供实时的股票信息。

6. 配方计量的条码管理可以添加无误。

 小料配料系统

橡胶小料自动配料系统成功案例:

橡胶小料自动配料系统是塑料橡胶生产过程中的关键工序,是橡胶密炼机不可缺少的配套设备。配料的准确性直接影响塑料和橡胶的质量,是自动控制领域中不可缺少的一部分。

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