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气力输送系统怎样在不破碎物料的情况下输送粉体

  • 宏工网络部
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为了达到良好的物料气力输送效果,真空气力输送系统应在不破碎物料的情况下输送粉体。市场上有一些气力输送系统可以实现这一点。这些系统的典型操作说明如下。
 
物料输送由真空泵控制,真空泵位于或邻近输送装置或接收器。泵在接收器中产生真空或负压,通过进气口产生空气吸力。粉体物料被吸入,然后在这种气流中输送到分离器。
气力输送
在分离器内,容积迅速增大,导致进入的空气和粉体从悬浮混合状态分离。其次,过滤设备分离剩余的空气和粉体混合物,粉体在接收器内积累。在粉体很细的情况下,可以在分离器中放置旋流器插入件,以提高分离效率。    

在达到一定运行时间,或粉体累积达到一定程度时,真空泵就会自动关闭。短时间内,气力输送系统压力就会恢复正常,同时清理过滤设备,过滤设备内的粉体会被分离出来。振动设备和活化料斗可以提高粘性粉体的流动性。分离出来的粉体通过出口阀从真空气力输送机排出,并直接落入接收容器或卸货点。从分离器排出粉体物料后后,排出阀关闭,真空泵重新启动,气力输送系统再次运行,整个输送过程重复循环。


除了这些基本的操作原理外,真空系统还需要能够调整其压力,以便在不同的输送条件下不损坏的分离物料。从本质上讲,气力输送系统的设计事根据输送量、输送材料的流动特性、输送高度、输送距离和进料站/线设计来决定的。此外,真空泵必须能够克服总压力损失,同时产生必要的流速(基于输送线横截面的气流),以便足够有足够的压力输送粉体材料。
粉体
对于稳定的输送过程,重要的是在上料机和输送线内产生足够数量的压力。空气量决定了粉体的输送状态(两相流形态),在正确运行气力输送系统的情况下,粉体物料可以正常输送。避免粉体破碎,减少产生的静电,消除一些特殊影响,如塑料生产中形成的“天使毛”。

添加的进气量也决定了输送线上输送的产品的状况(相密度)。在正确调整进料系统的情况下,物料可以很温和地输送。避免了偏析,减少了静电,消除了特殊影响(如塑料中“天使毛”的形成)。

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