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气力输送系统设计八大关键因素之二——物料密度和输送距离

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食品加工者是生产食品的专家,化学制造商是开发化学品的专家,制药公司是生产药品的专家,气力输送系统厂家是输送粉体物料的专家。我们没有必要在购买车辆时知道车子生产流程,使用气力输送系统的用户也不需要成为气力输送专家,但是气力输送系统的设计师一定要详细了解客户需要稀相还是密相气力输送,输送过程中使用哪些工艺设备,输送距离、速度、物料性质等关键因素,详细了解以后才能为客户设计一套更好的气力输送解决方案,广东宏工告诉大家气力输送中的关键因素有哪些。

 气力输送容器

输送粉体物料体积密度
气力输送物料的体积密度是气力输送设计的第一项指标之一,用于计算各种系统部件的尺寸,如真空上料机和鼓风机。体积密度有助于确定每分钟需要多少立方英尺(CFM)的空气来进行气力输送。一般来说,体积密度在55磅/立方英尺以下但在25磅/立方英尺以上的粉体材料很容易输送,而较重的粉体材料需要功率更大的真空上料机和鼓风机。低体积密度的细粉,如气相二氧化硅,在过滤时会比较麻烦,因此比中等密度粉体需要更大的真空容器。

气力输送管道
气力输送距离
体积密度虽然是设计气力输送系统的最重要因素之一,但并不是确定设备尺寸的唯一标准。另一个重要的因素是输送粉体材料的输送距离,气力输送系统的管道越多,输送距离越远,真空泵就越大,因为拉(或推动)空气穿过管子需要更多的气流。
在稀相系统(悬浮流输送)中,当粉体输送距离超过300英尺时,正压压送比负压吸送的效率更高,成本更低。

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