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怎样使密相气力输送达到最佳状态

  • 宏工网络部
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密相气力输送概念

在粉体物料处理中,根据被输送的粉末类型和用途来确定合适的气力输送类型。研磨性物料和易粉碎物料采用高压低速气力输送系统。在长距离、高速率的输送环境中,高压低速气力输送可以节省能源,宏工密相气力输送系统就是这样一个系统。密相系统使用压力容器或发送罐,在输送管道中,物料以高密度和低速度的方式进行输送,输送的形态有涡流式或脉冲式。而稀相输送是将粉体悬浮在气流中输送。密相可能是你最好的选择--特别是当你在处理研磨性物料和易粉碎物料时。宏工物料自动化设计和制造密相和稀相系统解决方案。。。我们将根据你的需求选择最佳的气力输送解决方案。

 密相气力输送

密相气力输送系统特征

密相气力输送系统的一个关键特征是有单独的空气管理系统。通过使用压力控制调节器、气流控制口和旁路阀,在容器内自动控制系统的总风量,料气比(产品与空气的比例),达到气流和输送速率的组合。

 

当压力异常,料气比无法精确控制时,需要有增压器或降压管道。它们购买和安装费用昂贵,而且给整套系统增加了成本,降低了输送效率。使用宏工的密相气力输送系统省钱,操作便捷,所有的控制都在电脑上,安装设计更加合理便捷。

 气力输送系统发送罐

气力输送管道中的物料摩擦损耗只能通过增加压力来克服,而不能通过增加空气量来克服。气流可以增加或减少摩擦力,但克服物料摩擦所消耗的能量需要通过增压来补充。克服摩擦所需的压力可以根据物料空气比、输送线直径和输送线长度的函数来计算。由于输送管道的直径和长度是固定的,唯一的变量是料气比。如果能控制料气比,就可以计算出所需的压力。

 

要使密相气力输送系统的效率、可靠性、灵活性和总体性能达到最佳水平,关键在于准确地控制容器内的压力、物料与空气的比例。

气力输送系统

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