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气力输送中溜管存在的问题

  • 宏工网络部
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在粮食生产加工厂中,从原料接收进料仓存储,到成品打包,无不涉及到物料的输送。一般来说,气力输送是较常用到的输送装置之一,此外,也有一些厂商在垂直输送上采用提升机,而水平输送则采用刮板机、皮带运输机等,另外还有采用溜管的形式。

 

溜管与气力输送运输存在细微的差别,气力输送需采用罗茨风机、真空泵等气源装置,需要采用空气动力带动物料在管道内输送。而粮食厂内采用的溜管运输方式,则无需采用空气动力,而是直接利用重力,只要设备与设备之间存在符合条件的高度差,溜管则能直接输送物料。

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采用溜管输送物料,设备简单而不需动力消耗,能有效的减少能耗、降低成本,在粮食厂内得到了广泛的应用。

 

溜管存在的问题:

 

溜管是根据物料摩擦角(即自溜角度)设计的,能连接两个具有高度差的设备,将物料运输到下一设备。由于物料的惯性冲力和摩擦力,溜管存在的最大一个问题是易导致管道磨损,物料对管道壁的摩擦、刮擦及冲刷,使得溜管经常被磨损破坏而不得不更换,维护和更换的成本比较大,且容易影响生产的正常运行。

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常用的解决方法:

 

改进设计工艺,使得物料在溜管的底部速度减缓,从而减小磨损。常见的解决方案有:在溜管的底部增加阻尼、设置缓冲斗等,另外亦可采用摩擦力较小的管道材料减少对管道壁的伤害,如:管道内衬耐磨材料、耐磨塑料管,采用玻璃溜管取代普通材质等。


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