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气力输送在涂料生产投料系统中的应用

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涂料的生产中需要用到大量的粉粒料,在传统的涂料生产中需要人工投料进行生产,因此提到涂料生产,很多人会想到化工产品的气味刺鼻,开敞式的生产环境造成大量扬尘。

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涂料生产中要用到大量品类繁多的粉料,约占其生产原料的30%左右,如涂料颜料:钛白粉、立德粉氧化锌、锑等;涂料填料:碳酸钙、滑石粉、硅灰石粉、膨润土等。大量的粉料在传统的生产过程中,人工投料的劳动强度极大,且造成的大量扬尘还会对工人的身体健康造成极大威胁。另一方面,开敞式的生产环境亦不利于产品品质与生产效率,生产效率极为低下,且容易对其他产品造成污染,直接影响到产品质量。

 

为降低劳动强度,确保产品质量,同时也是为了改善现场生产环境,提升公司形象,各涂料生产企业都在朝现代工厂、智能工厂的方向努力。一方面尽力改进生产设备,另一方面,随着气力输送技术的发展,气力输送系统在涂料投料生产的应用将极大改善上述问题,投料时粉尘飞扬、产品污染等问题都能得到解决。

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宏工拥有丰富的物料自动化处理经验,专业提供原料投料设备、原料储存设备、气力输送系统、自动计量配料系统、搅拌混合设备等物料自动化处理系统,为涂料生产商提供一站式的物料处理解决方案。

 

面对涂料生产粉料品类繁多、配方复杂的问题,宏工拥有专业的处理经验,为每一个客户提供专业针对性的物料处理解决方案。对于涂料生产工艺,我们一般采用低压压送式气力输送,用于输送粉料从储仓到搅拌设备,全封闭式的运输方式有效解决粉尘外泄、环境污染等问题。低压压送式气力输送系统主要设备有:风机、旋转阀、换向阀、输送管道、储仓、除尘设备、计量设备及PLC自动控制系统。全自动的生产控制系统,帮助涂料生产商实现现代工厂、智能工厂的转型升级。


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