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详解气力输送系统中弯头与弯管的生产方式差异

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关于弯头的生产和尺寸

在气力输送系统中,中小尺寸的弯头制造较为简单,没有接缝和大尺寸的铸件。它们的尺寸范围从DN15到DN1200,其中管道的DN(公称直径)是管道孔的尺寸。因此,商业上使用的最大SR弯头的标称直径为1219毫米。较大的弯头由对接焊接钢板制成,尺寸范围从DN500到DN2500。弯头的生产标准是GB/t12459。

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弯管与弯头

气力输送系统中,弯管和弯头的主要区别在于制造方式。其他方面都类似,其主要差异如下所述:


弯管不受弯管的尺寸,角度和半径的严格标准的限制,而弯头有规定的尺寸、角度和半径标准;

弯管是定制生产的,而弯头是按标准尺寸预制的,可以根据需要随时购买;

弯管由弯曲的管材无缝制造,而弯头则采用对焊或全铸件;

弯管由于其无缝的特性,使材料比具有接缝的焊接弯头更顺畅地通过;

弯管通常做成大曲率而弯头做成小半径。

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弯曲量是弯管和弯头之间的基本对比因素。弯头的曲率半径通常为1D到1.5D,而弯头的曲率半径通常至少为1.5D。这主要是因为管道的弯曲会影响管道的壁厚。角度越尖锐,管壁的变薄越大,可能会导致管道漏气,造成气力输送系统压力损失。此外,由于材料在短曲线中不如在长曲线中那样平滑地输送,在短曲线的气力输送管道中,材料会以更大的角度撞击管壁,产生管道磨损和材料破碎。

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作为气力输送系统设计和生产方面的行业领导者,宏工科技非常适合为您提供弯管,弯头和管道工程方面的帮助,设计和成功提供最佳解决方案。


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