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氧化铝、氮化铝等电子陶瓷粉体的气力输送称重工艺介绍

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随着5G时代的到来,5G基站、5G手机的需求量也大大增加,极大地刺激了电子陶瓷料的飞速发展——无论是基站还是手机,都少不了电子陶瓷材料的参与。电子陶瓷是工业生产中重要又常见的材料之一,由于其优异的材料特性,广泛应用于信息电子行业。

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那么我们常说的电子陶瓷是怎么生产制备出来的呢?我们都知道陶瓷需经过烧制而得到,电子陶瓷等精密陶瓷材料也不例外,但所用的材料却有所不同。采用不同的粉体原料,可以让陶瓷材料产生不同的特性,以适应具体的应用环境。

 

一、电子陶瓷材料常用的粉体原料

 

1. 氧化铝

以氧化铝为原料制作的电子陶瓷具有较好的传导性、机械强度和耐高温性。由于其优越的材料特性,氧化铝陶瓷在现代社会得到了越来越广泛的应用。

 

2. 氮化铝

以氮化铝为原料制作的电子陶瓷具有较高的传热能力,且无毒,因此作为一种陶瓷绝缘体,氮化铝陶瓷被大量应用于微电子学。

 

3. 氧化锆

以氧化锆为原料制作的电子陶瓷是现代工业社会中应用较为广泛的陶瓷料之一,因为氧化锆陶瓷在室温下,是所有精密陶瓷中最具优越性的材料,无论是机械特性、断裂韧性还是强度,都表现优异。

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二、陶瓷粉末输送工艺

 

现阶段电子陶瓷材料的生产技术发展成熟,电子陶瓷气力输送配料生产线已在各种大型陶瓷材料生产企业得到了广泛的应用。陶瓷料自动配料输送生产线是一种包括了投料、配料、输送、缓存、研磨等一系列陶瓷成品生产的工艺流程。

 

生产过程中,系统可根据设定的配方对氧化铝、氧化锆、氮化铝等主要原料进行气力输送、称重、计量、配料,原料混合后通过气力输送系统送至中间缓存仓,配合AGV小车等移动设备,将料仓移动至下一生产环节,从而实现陶瓷材料投料、称重、计量、配料、输送等环节全自动化生产。

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宏工可为陶瓷材料生产商提供这样一套自动配料输送生产线,根据原料特性的不同,灵活选用正压稀相气力输送、正压密相气力输送,或负压真空气力输送,再配合自动化控制系统,生产全流程可电脑追溯,操作简便,无需过多人工干预,提升生产的自动化程度。


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