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余姚粉体输送,余姚气力输送设备,余姚气力输送系统

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余姚粉体输送,余姚气力输送设备,余姚气力输送系统,气力输送系统设计前要准备哪些基础事项,在气力输送系统设计及建设前,企业需要了解自身生产的特点以及环境,为设计单位提供参考依据,并为气力输送系统建设提供良好的建设基础。

 

气力输送系统自然是输送物料的,因此我们首先要了解的便是物料的属性,包括它的物理属性与化学属性。如形状、粒径、粒度、密度、容积密度、悬浮速度、含水量、吸湿性、摩擦角、流动性、易碎性、腐蚀性、静电效应、磨琢性、毒性、放射性等等。

 

在充分了解过物料属性之后,企业才可以根据物料的特性,针对性地给定设计参数。如易碎的物料一般适合用机械输送,而不适合用气力输送;用气力输送的话,适当的气流速度可减少破碎程度;带电性显著的物料需要接地线及防止带电的设置,防止静电产生;密度接近而容积密度差异大的物料,就不适合用相同尺寸、结构以及功率的气力输送系统,等等。


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第二,了解输送量。物料输送量不仅是气力输送系统设计过程中的重要参数依据。同时也关联到企业生产的上下游衔接,因此企业需根据企业产能、前后的生产工艺特点,合理布局气力输送系统的输送量,并通过自动化等手段,具备一定的可调性,适应整体的生产节奏。

 

第三,气力输送系统的起点站与终点站设置。

气力输送系统的起点站与终点站设置,一方涉及到结合进料与卸料的布置,要为其提供足够的空间,另一方面进料、卸料设置需要适应生产和物料输送量的变化;同时结合布置特点,考虑配套的噪音防治、特殊物料及意外处理等设施。

 

第四,输送距离和线路。

确定输送方式和所需动力时,输送距离和线路是重要的参考依据。因地制宜,合理地选定输送距离和线路,预留检修通道,减少弯头等,一方面可以提高输送效率,同时也可节省建设费用及设备能耗支出。


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第五,运转管理条件。

先进的气力输送系统应该实现自动化控制,中央控制室远程操控,这样可以减少工作人员,还可将操作的主要设备之间实行联锁动作,确保生产安全。

 

第六、电源与水源。

电源需要明确电源的频率、电压、电源位以及配线方法;如涉及用水,则需要明确排水点以及后续的污水处理方法等。

以上就是在气力输送系统设计前需要准备的一些基础事项,这些都明确之后,就可以按气力输送系统设计流程进行系统设计了。


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