13662889252 搜索

行业资讯

其他栏目: | 公司动态

影响气力输送系统管道磨损的因素有哪些?

  • 宏工网络部
  • 字号 + -
返回列表

很多客户在咨询气力输送系统时,担心气力输送系统的管道磨损所以不敢做气力输送系统,想改成皮带输送。关于管道磨损,我们有处理管道磨损的经验在什么情况下输送物料会磨损管道呢?影响气力输送系统管道磨损的因素有哪些?下面气力输送系统厂家为您解答。

1.输送速度

气力输送系统管道中物料的输送速度是影响冲蚀磨损率的最大因素

 

2.冲击角

冲击角是指入射轨迹之间的夹角粒子和目标表面。不同的撞击角主要影响颗粒撞击靶时动能的切向分量和法向分量,以及撞击过程中的能量消耗。对于撞击颗粒,动能的切向分量产生切割,而法向分量影响颗粒压入靶面的深度

 

3. 粉体粒径

输送粉体的粒径对弯头的冲蚀磨损有很大的影响。当物料的粒径大于极限值时,磨损越大。相关研究表明,冲蚀磨损率随粒径的增大而迅速增大

气力输送系统设备 

4.物料料强度

物料强度主要影响物料在运输过程中的破碎难度和破碎率,以及由此产生的二次磨损。气力输送系统输送物料的平均粒径随弯管数的增加而减小。粒径越小物料对弯管的冲蚀磨损率越高,即颗粒在运输过程中越容易破碎,冲蚀磨损率越高。如输送过程中弯头对物料的冲击会导致炭黑的破碎

 

5.物料形状

当粒子撞击目标时,粒子与目标的接触面积决定了它们之间的相互作用强度。尖角颗粒在塑性物料表面的流动主要是切削磨损,球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损

 

6.物料浓度

由于悬浮液浓度的增加,颗粒间碰撞的概率增大,撞击管壁的力减小,为了减少磨损对生产的影响,有哪些方法和措施来减少管道磨损,可以采取多种方法来减少气力输送管道的磨损。通过优化管道的设计,改变弯头处的材质,可以延长管道的使用寿命

1.弯头圆弧设计

气力输送系统设备 

2.背包弯头

弯头物料长期使用会磨损填料,物料会进入填充腔。物料将与物料摩擦,以减少物料对弯头的磨损。大大提高了弯头的使用寿命,减少了更换和修理耐磨弯头的次数。

 

背负式弯头。

弯头为开口空心弯头。所述弯头轴线两侧的周壁外侧设有加强筋。肋骨的长度与肘部相同,弧度与肘部相同。所述弯头的凸出外壁外包裹有填充盖。填充盖的两侧与肋条连接。填料盖内填充厚度大于4cm的填料,具有良好的耐磨效果

 

3.陶瓷耐磨弯头

陶瓷耐磨弯头由直管、弯头、弯头、异径管、方形和圆形过渡短节等组成;根据陶瓷-金属复合制造技术的原理,通过粘接、焊接、镶嵌、铆接、承插等工艺,在管件的磨损表面复合各种耐磨陶瓷片、板、砖,形成具有优异耐磨性的表面层

在锂电池行业,由于物料不能与铜、锌、铁接触,所以在弯头处粘贴耐磨陶瓷很常见。有陶瓷件和陶瓷环根据需要。提高管道的耐磨性,延长使用寿命。


推荐产品

客服

电话

+86-0769-82369960/70
+86-0769-83562196 7*24小时服务热线

微信

扫码联系客服扫码添加微信
顶部