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为什么选择气力输送系统进行物料输送?
2021
10-19
编辑:宏工网络部 浏览:1925 时间:2021-10-19
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在适当的情况下,适当设计和优化的气力输送系统作为一种运输方法,通常比机械选择如传送带系统更可行和经济有效。气力输送具有优势的三个主要原因是:

气力输送系统相对容易安装,维护和操作在经济的价格点。

气力输送系统在路线改变和扩展方面提供了更多的选择。几乎可以在安装气动管道的任何地方运输材料,包括在您现有设备和基础设施的上方、周围或下方。

如果有必要,气动输送的材料可以完全与运动部件和环境隔离。因此,气动输送机限制污染,减少灰尘/空气质量问题,同时提供经济和易于维护的解决方案。

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气力输送是输送干散料的一种高效、经济的解决方案。气力输送有三种类型:密相、半密相、稀相。输送的类型取决于所输送的物料。

研磨性和非常易碎的材料与非研磨性和非易碎的材料需要不同类型的系统。与传统的机械系统相比,气动系统的维护成本也显著降低。下面对这三种类型的气力输送进行进一步的定义。

 

1. 密相气力输送

对于磨料或易碎物料的低速或高速输送,密相输送是最佳的解决方案。

密相气力输送是一种相对低速的系统,物料不悬浮在气流中。低的密度相速度意味着更少的磨损对系统和被输送的材料。流速一般设置在400英尺/分钟之间。和1000英尺/分钟。尽管密集传达有几种形式。

我们的气力输送专家可以为您确定正确的输送阶段,以设计一个定制的系统,成功地满足您独特的物料处理要求。我们提供的模型与真空或重力负载,具有顶部或底部放电,以匹配您的应用程序和材料。

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密集阶段是理想的输送状态:

非常脆弱的材料和混合物,因为低速和较低的风量防止材料分解。

适用于磨料或易碎物料的低速或高速输送,低速输送可减少输送线的磨损。

微吸湿材料,不需要引入空气干燥设备,因为密相所需的空气量明显低于半密相和稀相。

 

2. 半密相气力输送

半密相输送系统是可充气磨料或易碎物料中速输送的最佳解决方案。

半密相作为密相和稀相之间的中间步骤,以介质速度输送物料。只有一部分物质悬浮在气流中。通常设置在1500英尺/分钟之间。和3500英尺/分钟。时,速度等级高于密相,低于稀相。

提供更少的磨料磨损和颗粒降解,独特的组件可以与半致密系统一起工作,以确保所有材料的正确输送。