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浓相输送系统在食品工业中的应用

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浓相输送非常适用于易碎性材料,浓相输送在输送距离上鼓风机或泵能产生的能量限制因为在压力系统中,材料是通过输送管线推动的。大块材料以紧凑的弹头形式移动。该段塞通过旋转阀给料器或拾取接头进入输送管道后自然形成。输送有规律的波动是正常的,以实现稳定的段塞形成。浓相输送系统运行在高物料和低空气流量的环境中,速度较低,物料从输送线进入过滤接收器物料持续输送,直到操作员手动停止系统,或者当从目的地接收到系统设定指示时自动停止。浓相输送系统简单和易于清洁的设计,深受客户的喜欢

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正压浓相输送系统具有长距离高效和高容量的输送能力,被用于各种物料配料输送。处理易碎或有离析倾向或对温度或湿度敏感的物料时,使用正压浓相输送尤其合适。还应该注意的是,由于浓相输送系统组件在卫生设计方面的创新,可提供易于清洁和拆卸的选项,使其非常适合食品应用。典型的正压浓相输送系统,在食品工业中使用的,可以分为浓相输送、压力容器系统和浓相输送、旋转阀压力系统。浓相输送压力容器系统采用高气压通过低速管道。低速输送特别适用于研磨性、易碎性或预混食品混合物。基本操作包括利用重力从另一个容器或装置向压力容器灌装。当压力容器满时,进气阀和排气阀关闭。输送系统加压,物料流入输送管道,到达所选的目的地。

 

定点设计浓相输送系统

在大多数情况下,输送线配备补充空气(或旁路空气)喷射器,以帮助物料流动和最小化物料在输送线中的速度。空气注入点将把输送距离分解成几个较小的距离,从而减少了物料通过输送线所必需的阻力和压力。由此产生的段塞流减少了与输送管线内径接触的材料面积,因此减少了摩擦。摩擦的减少反过来导致磨损减少、降解减少和偏析减少。

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浓相输送连续旋转阀系统

作为浓相输送压力容器系统的替代方案,浓相输送连续旋转阀系统采用高气压和低风量。这种低速度使得这种类型的散装固体物料输送特别适合于易碎的物料,并适合于较大颗粒尺寸的产品,如大米和咖啡豆。

基本操作包括通过重力从另一个容器或设备填充高压旋转阀(注意,调压容器不需要是一个压力容器)。当高压旋转阀启动时——动力空气被供应到旋转阀管道适配器的清洁输送线一侧——物料流进输送线并到达所选的目的地。

高压旋转阀减少了从输送管线到高压旋转阀上方容器的泄漏。这允许更高效的操作,因为更多的动力空气被用来输送材料,并通过高压旋转阀损失的空气的最小量泄漏。浓相输送连续旋转阀系统可以采用自然或人工段塞形成的设计。

 


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