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客户案例丨用于PVC颗粒材料生产的自动化输送配料系统
2022
01-07
编辑:宏工网络部 浏览:2337 时间:2022-01-07
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■ 导语


宏工科技为PVC工厂定制专业化的物料处理一站式方案,助力客户实现自动化、专业化和规模化生产。前不久,一套PVC车间自动配料项目进入调试验收阶段,一起来看看吧~



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客户收益


满足连续化生产需求

提高产品的产量

更经济且高效的运行

提升智能控制水平

可升级、扩展的生产管理系统

高精度计量,配方更精准

人为带来的误差降到最低


项目大致分为大料的投料、暂存与计量;中料投料、暂存计量;CPE计量;油料自动计量与设备管路改造等模块,通过生产管理系统实现生产的全自动管控。



投料设计

投料区分为吨袋与小袋两种投料方式。每台解包站均配置扫码枪防止投错物料,配套触摸屏,可以显示物料信息并与所需投物料进行对比,人工进行确认。


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吨袋及小袋投料区


吨袋解包站采用有线遥控进行吨袋的卸料操作,轻松省力,全程无粉尘泄露,保障投料区域的干净整洁。


其中专门对碳酸钙等流动性较差、易受潮的物料,配置有自动推揉装置,使物料卸料更顺畅。


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小袋投料区


小袋解包站配置有除尘装置,人体工学设计,减少投料区域的粉尘,降低工人的工作强度。



储存设计

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大料仓储区


采用储存仓进行原料储存,所有的大料仓均设有称重模块,可以对储仓内的物料进行盘点。


对碳酸钙等流动性较差、易受潮的物料的料仓,设计防潮处理,确保物料品质稳定,可顺畅下料。


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活化料斗


根据物料的粉体特性,所有储仓底部设置有活化料斗、震动破拱等破拱设备,料仓底部装有带横向搅拌的螺旋喂料机可调速的仓底阀,将物料均匀喂出,避免物料堵管及后续准确计量。



计量设计

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多组分吸料计量秤

计量精度:±3.5‰或±500g取大值


大料计量采用多组份吸料计量秤,物料通过负压真空上料的方式,根据配方要求对物料逐一计量。


多组份吸料计量秤为宏工自主研发设备,采用负压动平衡设计,高、中、低三段式调速在线计量,可满足多种主原料的配料计量。

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中料计量区与CPE计量区

计量精度:±1‰或±50g取大值


中料和CPE计量采用螺旋喂料增重式计量。料仓根据配方所需增重计量物料,通过带横向搅拌的螺旋喂料机将物料喂料到高混机。


目前,该项目已进入调试验收阶段,投入生产后,该生产线将大大提升生产效率与产品品质,为客户带来更大的市场竞争力。



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2021年,中国塑料加工工业协会出具了塑料加工业“十四五”发展规划指导意见指出,将大力推动塑料加工朝着功能化、轻量化、精密化、生态化、智能化的创新方向发展。


对PVC加工企业来说,高质量的终产品是在激烈的市场竞争中取得成功的关键。


宏工科技专业从事物料处理技术与研发,十余年来,一直深耕塑料行业,可为众多塑料加工企业提供针对性的物料处理解决方案,助力客户实现创新发展。