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气流输送系统

产品简介:

气流输送管道中物料运送的多相流理论涉及到流体力学(空气动力学)、颗粒学、机械学、热力学、电子学等多学科的基础,是一门较复杂的边缘学科,有许多理论问题和应用技术需要深化研究。 气流输送是气固两相流。其流动模型、流变分析、压力损失计算、测试技术等与固液、气液两相流具有一定的共性。目前宏工涉及到的气流输送主要有: 稀相正压气流输送; 稀相负压气流输送; 密相正压气流输送 气流输送首先应满足工艺过程的要求,力求结构简单,布置灵活、合理,使用可靠,耗能低,公害少,管理方便,并易于实现自动化,气流输送分为: a、悬浮流:气流速度足够大,均匀分布; b、底密流:气流速度逐渐减小,分布不均匀,管底较密;(目前稀相输送状态) c、疏密流:悬浮气流输送的极限,沿轴向出现疏密相间的流动,部分在管底滑动; d、停滞流:不稳定输送,多数丧失悬浮能力,物料沉积、聚集、吹走过程交替; e、部分流:悬浮气流输送气体动能输送,表层颗粒不规则移动,堆积层做沙丘形运动;(目前大部分密相输送的状态) f、栓状流:气体压力推动输送,堆积物料充赛管道。(最理想的气流输送状态) 气流输送系统运作流程: 气源装置在系统的末端,当风机运转后整个系统形成负压,使管道内外形成压力差,空气被吸入输料管,与此同时物料和一部分空气便同时被吸嘴吸入,被输送到分离器。在分离器中,物料与空气分离,被分离出来的物料由分离器底部的旋转式卸料器排出,而未被分离的微细粉尘随气流进入除尘器中净化,净化后的空气排入大气。

应用范围:稀相气流输送、密相气流输送、防爆气流输送、易吸潮粉体气流输送

物  料: 粉体物料颗粒物料

产品特点

无粉尘外泄

配套完善的集尘系统,卸料过程全密闭作业,降低粉尘污染,保护作业人员健康。

输送品质高

物料在密闭的管道中输送,对环境不易产生粉尘污染,同时,环境对物料也不会造成污染及使其受潮等,可保证输送物料的品质

实现现代化车间管理

从原料投料→原料储存→计量配料→搅拌混合→其它工序→称量包装,提供全方位的规划设计。

安全防爆

无活动碰撞机械部件不产生火花,全密闭管道气力输送不外扬粉尘,大大降低粉尘爆炸风险,并可选配氮气保护输送。

专利产品|气流输送系统

专利产品|气流输送系统

气流输送设计

确定上下游设备、产能和输送量;

确定输送物料的特性(粒径、悬浮风速、两相流的阻力系数、管道摩擦系数、温度等);

尽量避免弯头(一个5D弯头的压损相当于水平距离12米的压损,一米的垂直管道相当于两米水平管道的压损);

气源出口处需要一段直线加速,大致需要8米左右;

避免弯头接弯头;

管道弯头均采用大半径弯头(5D以上)。

确定管路ISO图,选择合适的料气比,计算好压损。

 

使用场合:

从船舱中卸料

食品工业、化学工业中输送

粉煤灰输送

有毒物料输送

气流干燥工艺过程输送


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