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如何避免粉体输送堵管及疏通粉体输送管道?

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粉体输送系统管道堵管时会发生什么?粉体输送是一种非常通用和可靠的方式输送粉末和散装固体。唯一可能导致管线立即停止运转并长时间停机的真正故障情况是管道堵管。它有时会因为输送过程中的一些事故而发生,工厂操作人员必须避免出现这种事故,并采取一些预防措施来防止它发生。我们今天了解的堵管是是突然堵管,其他类型的堵管可能会发生,但要在较长的时间内考虑。

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为什么粉体输系统会发生?

当输送的空气所提供的能量不足以使粉末保持运动时,就会发生管道突然堵管。然后固体颗粒沉降,减少输送管道的部分,直至完全堵管。输送的空气不能再在管道中循环,所有在塞子位置之前和之后输送的固体都将停止,这进一步增加了堵管的程度。

可能导致流体停止的根本原因有以下几种:

输送管道各点的风速都不够高,不能高于被输送固体颗粒的最小输送速度。空压机不能达到足够高的压力来克服固体产生的压降。延伸来说,这意味着过高的固体流量会导致过高的固体负载比,从而导致空气输送器(鼓风机或压缩空气)无法达到所需的压降管道布局造成了管道内的一些流动不稳定管路中存在一些漏风现象,从而使管路某些点的实际风速降低到最小输送速度以下

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如何避免粉体输送管路堵管

为了避免固体颗粒沉降,并使其通过空气输送,就需要达到一定的最小空气输送速度,这取决于被输送的粉体。粉体输送系统的设计必须在线路的每一个点上都达到最小空气输送速度。特别是在管道始端粉体被注入管道(上料速度)和管道直径的每次变化。

1.气源压降及规格

线路设计必须包括压降的计算,才能进行物料输送能力的设计。然后,必须选择空气发动机,使其能够在所需的空气流量下提供所需的压力,以保持粒子以正确的速度运动。

2.管道布局

为了防止管道堵管,布局必须尽可能简单。特别是,弯曲必须是一个特别注意,因为固体的流动受到干扰,并在方向的变化减慢。一般来说,在材料进入管道后和第1弯之前,一定要考虑几米长的直线段。避免连续拐弯,2个拐弯之间应设置数米长的直线段。

3.操作

流程和工艺参数的控制应避免物料入口速度或鼓风机速度的大变化。

4.管道泄漏

应检查管道是否有泄漏,因为泄漏会改变风速,这会导致风速低于最小输送风速,导致管道堵管

5.过滤器的维护

在输送管道接收处的过滤器必须是干净的,并始终提供有限的压降。如果管道堵管,额外的压降可能太高,管道可能会堵管

6.自动化

自动化系统必须能够预见管道堵管。最简单的方法是定义一个高水平的压力-或真空-并停止喂产品,如果它被越过。通过减少生产线上的产品数量,可以清除阻风门。

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如何疏通粉体输送管道

粉体输送管路堵管怎么办?粉体输送线路一旦发生堵管,很难疏通并重新启动系统。注意,每一次疏通管道的操作都应该首先进行风险分析。在许多情况下,需要拆除堵管的管道或堵管的管道部分,以清除足够多的产品,以减少产品堵管造成的压降,并能够重新启动输送管道。对于不太严重的堵管,可以通过多次尝试打开和关闭鼓风机将其清除来推动产品的插头,当然,在这些尝试期间,不应该向生产线引入更多的产品。需要注意的是,使用“清管器”(一种通过管道压力推动的小装置)被认为是清除管道堵管的一种方法,但实际上它是处理产品堆积产生的堵管,而不是由于临时工艺问题导致的管道突然堵管道

 

 

 

 


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