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粉体输送碾磨设备在粉体输送系统中的运用

  • 宏工网络部
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粉体输送碾磨设备将物料研磨到一个要求的颗粒大小是一个至关重要的工艺,在制药,食品和相关行业的加工中运用广泛粉体输送系统能够实现精确和可重复的颗粒尺寸,并注重卫生和生产率。在粉体输送系统内加装粉体输送碾磨设备,可用于物料的研磨,原料的解团聚和废弃产品的粉末回收。粉体输送系统提供了输送量和卫生之间的完美平衡,粉体输送碾磨设备用于粉体碾磨是最常见和最受欢迎的的解决方案之一。

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特点:

不锈钢结构(316L接触部件)

所有密封件符合FDA规定(硅胶,PTFE)

无金属间接触

易于清洗

输送量,实现最大生产力

内联进料和出料,提高容量,便于系统集成(最小的堆叠高度,进口/出口之间没有偏移)

通过更换筛网和/或叶轮,在一台机器上实现多种粒度

无垫片设计,具有预先优化的铣削“间隙”

操作简单

低热量、低粉尘、低噪音,改善工作环境

从实验室到中试到生产的流程可扩展性

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粉体输送碾磨设备通过锤头铣削来降低颗粒尺寸以改善粉末性能,从而提高材料的流动性、反应性、堆积密度和压实性。例如,在制药行业,锤式铣床可用于实现颗粒大小,以改善药片的溶解和提高吸收率。选择正确的粉体输送碾磨设备最终取决于您的成品所需的尺寸范围和原材料的尺寸和易碎性。锤式粉碎机利用机械的“空气”冲击力将笨重的原料转化为均匀的颗粒。控制粒度的关键变量是转子转速、筛面尺寸和几何形状以及给料喉部。硬度粒度更小的的粉体输送碾磨设备,更适合研磨和难以研磨的产品。当您需要精确控制粒度的还原过程时,它们是磨机的选择。重要的是获得与物料特性相匹配的进给喉角-易碎物料的垂直入口或细磨物料的水平入口。

 


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