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自动校验配料称在自动配料系统中的工作流程

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自动校验配料称需要用到校准测量仪器校准测量仪器采用自动和半自动校准技术定期进行校准测量,确保测量结果准确可靠。自动配料系统称重配料的配方管理遵循国际标准,解决多品种、小批量、多批次生产过程中生产管理、设置自动配料系统规范性、自动化方面面临的挑战配方管理具有如下特点:

一个配方定义了生产该类型产品的一个生产流程及涉及到的设备的控制顺序。自动配料系统在产品配方的基础上定义了生产该产品的生产过程参数及原料配比等信息。

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自动配料系统称重配料的配方参数的设置可以存储于系统,有严格的保密机制。

全厂的所有生产配方可以在配方控制台一个界面上集中监控操作。

自动配料系统生产配方可以嵌入在流程图里,对照流程图操作。

配方操作控件的交互界面直观、友好、简洁。

自动配料系统保存了所有批次的操作、运行信息等作为配方事件供查询。

提供了丰富的批次报表功能,支持电子记录和电子签名,作为生产数据的存储。

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自动配料系统配方管理带来的好处,分解生产流程及规范控制逻辑,进行基于设备的模块封装与流程重构;自动配料系统规范化生产流程,提高生产效率及设备利用率;实现安全生产,减少生产事故(冒反应釜、泄露、交叉污染、超温、投错料、成份量不对、错误的操作等);分离控制工程师与工艺工程师,实现批次生产流程与关键数据参数密及恶意篡改防范;保障设备安全、工艺安全、及操作安全。


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