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粉体倾斜输送在气力输送系统中如何实现?

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粉体倾斜输送如何在气力输送系统中实现与许多与散装物料搬运相关的技术一样,气力输送系统是艺术和科学的混合体。除了许多有形的物理关系(如压力、气流和速度)之外,还有一些“经验法则”推动着行业的发展。一些这样的规则与管道的布局有关,管道将通过设施:

 

气力输送系统最好是选择最直接的路线,最短的距离和最少的弯道,避免背靠背的弯道,水平或垂直运行管道避免倾斜如果环境不允许,粉体倾斜输送该如何实现呢?关于粉体倾斜输送的建议可能是最不被理解的,有时与其他建议不一致。最直接的走管将产生最低的操作压力和能耗。如果有一个清晰的管道路径,倾斜将比任何垂直和水平运行更直接。同样,对于垂直高度的微小变化,两个肘部需要彼此靠近(背对背)。克服这个问题的方法是在它的地方使用一个倾斜的管道。既然矛盾是不可避免的,逻辑建议两害相权取其轻。无论哪一种违规行为产生的负面影响最小,都是首选。难点在于,如果不很好地理解倾斜管道,如何评估这种比较。

 粉体倾斜输送

由于没有两个应用程序是完全相同的,每个管道系统都是独特的,对一般路由进行了一定程度的定制,避免了阻塞和到达目的地的正确海拔的首选路径。通常情况下,由于与钢的相互作用,管道在水平铺设或垂直提升时更容易支撑。它们在图纸和等距图上的表现也更好,所以设计师通常会倾向于这种做法。然而,当遇到障碍、狭窄的空间或海拔或方向的细微变化时,可能需要执行其他解决方案。细微的更改(3度角)对系统的影响很小,因此必须对角度进行特别考虑。粉体倾斜输送可以从三方面考虑:

1)水平管道上升10度以上;

2)垂直管道角度大于10;

3)水平管道下降10度以上;

 粉体倾斜输送

首先,我们将处理的第一种情况是水平管道以大于10度的角度上升,并包括45度的坡度。从技术上讲,45度以上的坡度属于垂直角度的第二类,但我们可以相信,在一定程度上,我们的学习将延伸到这个领域。在这两种情况下,重力都与水平或垂直移动物质的努力背道而驰。在垂直方向上,运动与重力相反。如果空气速度高于材料的气动终端速度,那么它将随着相关的势能上升而升高。在水平排列中,颗粒通过产生升力和吸引颗粒(稀相)或允许颗粒停留在管道底部并克服重量摩擦间接对抗重力。当管子倾斜成一定角度时,这两种机制似乎都在发挥作用,但程度不同取决于角度和材料特性。在第三种情况下,重力帮助物质在管道中流动。最初,当角度变陡时,它有助于水平运动。最终下降角将大于材料与管壁的滑动角,无论有无气流存在,材料都将流动。由于这个原因,我们可以排除第三种情况(斜管道),并将重点放在斜管道上。

 粉体倾斜输送

在气力输送系统中,粉体倾斜输送倾斜度的影响因输送相位和物料的不同而不同。稀相结果表明,与水平管道相比,保持材料向上倾斜需要更高的空气流量,额外风量从3%45%不等。对于单一物料,输送速率(或管线装载量)是需要多少额外空气的有力指标。然而,在不同的材料中,几乎没有相关性。颗粒物料的段压力始终是水平方向的2倍,而颗粒产品在21度倾斜时的段压力略低(1.2-1.6)。总的来说,在稀相中使用倾斜需要更高的气流和压力,但这是可以做到的,尽管系统可能不会那么健壮。输送线上的负荷越轻,校正越少。

 

在密相输送中,管道的倾斜相对于材料的滑动角度显得更为重要。当物料滑动角度显著高于管道角度时,倾斜的影响要么为零,要么为净效益(管片压力的1-2.3),无需额外的空气。当滑块角度干扰输送时,撞击会产生不利影响(4.5倍管片压力),需要更多的空气将物料输送到斜坡上。相对传递率与结果关系不大。总的来说,如果物料滑动的角度大于管道倾斜的角度,那么很少或不需要额外的气流或压力。如果滑动角度相反,则可能需要额外的空气和压降。


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