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气力输送系统在聚氯乙烯(PVC)生产工艺中应用

  • 宏工网络部
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聚氯乙烯(PVC)是合成树脂的品种之一,在橡塑行业十分常见。随着我国国民经济的高速增长,PVC树脂的需求量也在迅猛增长,因此国内许多PVC生产厂家通过新增或扩建的方式扩大生产规模,提高产能。

 

为了便于PVC原料的运输,同时改善工作环境和便于管理,现在很多厂家采用气力输送的方式对PVC原料进行输送。

 

气力输送系统组成一般分为:气源装置、供料系统、集尘系统、以及智能控制系统等。用于PVC树脂气力输送的工艺主要有三种形式:即中低压气力输送、高压脉冲气力输送及负压真空气力输送。下面来谈谈这三种工艺在输送PVC原料时的不同优势及特点:

 

1. 高压脉冲气力输送

高压脉冲气力输送使用空气压缩机、发送罐等设备作为气源装置,通过高压空气的推送运送物料,由于输送浓度高,因此输送管道较小,所耗功率也较低,对于输送易碎物料有较大优势。但由于系统输送压力较高,则对换向阀的技术性能要求很高,增加了系统初期投资和系统的不稳定性。

 

2. 负压稀相气力输送

负压稀相气力输送以罗茨风机、真空泵等设备作为气源装置,由于是抽真空,因此即使管道产生磨损和存在间隙时,被输送物料也不会泄露外逸,但输送距离会受到一定限制,只能用于短距离的运输。另外,负压真空气力输送需要配置较大风量和输送管径,设备大型化也会导致投资成本的提高,相应的,对分离和除尘设备的性能要求也较高。

    

3. 中低压气力输送

中低压稀相输送适合一处到多出的分散运输,气源一般采用罗茨风机,整套系统工作环境较好,对设备性能要求低,因此维护费用和运营成本也较低。在PVC树脂的输送工艺中较为常见。

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