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浅析管道气力输送粉体时的静电的产生及预防

  • 宏工网络部
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在工业的生产过程中,气力输送粉体是其中一项重要工序,而粉体因其特殊性质,在管道输送过程中火灾、爆炸等意外偶有发生,其中静电的产生是重要原因之一。本文将谈一下气力管道输送粉体静电产生的原因及预防。

 

粉体在管道输送过程中,粉体与粉体、粉体与管壁之间,在发生剧烈碰撞与摩擦后就容易产生大量的静电,并且难以消除。静电易使粉体结团,造成火花,从而影响生产,乃至产生安全隐患。在输送过程中影响静电产生的主要因素有:

 粉体输送管道

1,材料影响

实验表明,如果粉体与管道材料相同,静电产生量较少;当使用金属材料制成的管道运输时,静电产生量与管道的金属材质种类几乎没有关系;而当管道与粉体都是绝缘材料时,材料性质对静电的产生量影响最大,甚至能改变静电荷符号。

 

2,时间影响

粉体在管道中输送时间越长,粉体颗粒与管道之间碰撞次数越多,其颗粒表面带有的静电量也增大。但长时间运输也增加了带电粒子放电机会,即开始时静电产生量随着时间增长而不断增多,但经过一段时间之后,便逐渐趋于饱和。

 气力输送管道

3,粉体输送速度影响

粉体输送速度越快时,摩擦、碰撞越激烈,产生的静电越严重,而达到饱和所需时间也大大减少。在气力输送过程中,如果气流速度高达每秒数米,静电很快达到饱和状态,严重影响生产。

 

4,粉体颗粒大小的影响

从单颗粒来说,大颗粒带电多于小颗粒,但从整体而言,质量不变的情况下,粉体颗粒越小,颗粒总表面积越大,带电荷越多,因此粉体越小输送时产生的静电量越大。

 粉体输送

5,粉体输送管道形状及结构影响

管道的形状、弯曲半径,管壁内部的光滑程度都会对静电的产生和积聚产生影响。研究表明,弯管比起直管更容易产生静电,狭窄的管道比宽阔的管道更容易产生静电。

 

 

根据静电产生的影响因素,在气力输送过程中,通过控制粉体的输送速度、调整粉体颗粒的大小等,使静电发生的可能性降到最低,防止静电危害的产生。另一方面,可在气力输送系统中,加装离子管、静电消除器等静电消除设备,消除或减少管道内物料的静电。

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