气力输送管道布置注意事项及故障原因

好的气力输送管道布置建议：

1. 尽可能短。

2. 尽可能使管道严格垂直或水平。

3. 尽可能少地弯曲管道。

4. 所有气力输送弯头的转弯半径应为4到5英尺（转弯半径一般为管道直径的15倍）。

5. 接收箱上有足够的通风孔（最小12英寸直径）。

6. 必要时在接收箱上放置足够的集尘器。

7. 软管连接处有足够的离地间隙（4-6英尺），以允许软管自然弯曲。

8. 弯管紧实且光滑。

由气力输送管道布置不当导致系统故障的原因：

1. 急转弯或弯道过多。

2. 无用的弯曲或转弯。

3. 关闭阀或分流阀串联。

4. 管道长度超过必要。

5. 对角管道。与严格的水平或垂直方向相差5度或以上会增加空气需求；否则会导致电涌。

6. 输送管道中的任何泄漏都会产生与否相似的结果。

7. 排气不充分可能会导致接收罐中积聚压力，并可能导致其膨胀或破裂。注意：切勿使用其他填充管进行排气。

8. 在料斗底部加注管道连接。克服箱中产品静压力的卸载，大大降低了卸载速率。

9. 与软管的水平连接。

10. 减少管道尺寸。如果拖车或便携式存储设备具有4英寸或5英寸的管道，则应提供4英寸或5英寸的管道。