136 6288 9252 搜索

行业资讯

其他栏目: | 公司动态

如何在气力输送系统中合理的布置弯管

  • 宏工网络部
  • 字号 + -
返回列表

气力输送为粉体物料的输送提供了一个完全封闭的环境,并且管道中的弯头为管道的布置提供了有效的空间利用,通过布置弯头可避免障碍物。粉末和颗粒状物料可以在一条管路中上下垂直输送,也可以水平输送。通常避免管道倾斜布置,因为当流量上升时,即使减少了输送的总距离,也会需要较高的输送速度来避免管道堵塞,这会不必要地增加功率需求并因此增加物料的输送成本。

源自气压差所提供的空气速度是气力输送的驱动力。如果速度太低,粉体将无法可靠地输送,并且气力输送系统将停止运转。但是,气力输送系统所需的功率随速度的平方而呈指数变化,没有必要使用太高的气流速度。不仅仅是功率随速度的平方而变化。管道的损坏,尤其是弯头侵蚀性腐蚀,随气力速度呈指数变化,对输送粉体颗粒降解破坏也呈指数增加。


当将物料送入管道时,它的速度基本上为零,并且在管道中被加速到输送速度。输送空气速度与被输送颗粒的速度之间的差称为“滑动速度”。对于粉尘和细粉,该值较低,但对于粗粒状材料,该值较高。对于新的未尝试的材料,必须进行测试以确定材料的空气传输速度的最小值。气力输送管道中第一个弯头的位置也很重要,因为如果粒子尚未达到其可输送速度,则管道很可能在此处阻塞。对于细粉,加速长度可能仅为5或6英尺,而对于颗粒和粒状材料,加速长度可能为12或16英尺。

由于对弯头的撞击,在转弯时,粉体物料颗粒的速度将大大降低。因此,特别要注意,连续的两个弯头不要太靠近,距离太近,物料颗粒没有时间,也没有距离再次达到其可输送速度,管道可能会在该下一个弯道处阻塞。如果连续两个弯头不可避免接近,则将必须采用更高的输送空气速度值以补偿更高的压降,因此气力输送系统也将需要更大的功率需求。


因为空气是可压缩的,所以它的速度会随着它流过管道而自动逐渐增加。如果在弯头开始时在管道上放置压力表,在弯头出口处在压力表上放置压力表,则几乎不会记录任何压力降低!压降一般发生在直线管道中,在此处物料颗粒被重新加速回到其最终速度。

气力输送垂直管道中,由于输送空气的阻力而输送颗粒,而在水平输送中,重力会趋向于将颗粒移动到管道的底部。在解决这两个力时,颗粒趋向于撞击管道的底部,但是冲击角通常较低,因为它只是掠过的一击,因此气力输送管道的侵蚀性磨损和颗粒的降解相对较低。但是,对于弯头就不一样了,每个弯头都会发生弯头磨损与颗粒降解。

推荐产品

客服

电话

+86-0769-82369960/70
+86-0769-82829590 7*24小时服务热线

微信

扫码联系客服扫码添加微信
顶部