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真空气力输送系统的发展与介绍

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自工业革命开始以来,真空技术一直处于现代制造技术的前沿。从1800年第一台手动真空泵到1953年第一台工业吸尘器,真空技术被广泛应用于处理粉体和散状固体的输送,有效地解决了大批量生产的问题。

真空气力输送

什么是真空气力输送?

粉末真空气力输送系统是通过真空抽吸达到送粉目的,并综合过滤、回流、出料、阀体控制等综合因素的系统。主要用于粉状、颗粒状、粉状混合物的输送,在医药、化工、食品加工、添加剂制造、航空航天等行业非常流行。

真空气力输送最早起源于欧洲。由于初期技术水平较低,输送效率相对较低。然而,经过多年的实践和装配零件的更新换代,真空气力输送已发展到一个相当完善的水平。

第一代:最早采用真空气力输送技术的是制药生产领域,采用普通工业真空作为真空源,现已淘汰;

第二代:工业吹吸泵取代了工业吸尘器,并采用有机纤维过滤技术生产产品;

第三代:采用真空泵和真空发生器作为真空源,同时对过滤系统进行了改进,大大提高了系统的稳定性。


与普通的正压输送、斗式提升机、输送带传动方式相比,真空气力输送可以定制化、现成地解决工程系统生产中的许多安全问题,提高工作效率,减少物料损耗,而且最重要的是,它还可以与搅拌机、制粒机、,片剂机、包衣机、胶囊灌装机、包装机等主要工艺设备,都是其他粉体输送技术无法比拟的。

为什么是真空气力输送?

众所周知,不同行业在材料性能、安全生产法规等方面会有巨大的差异,如制药和化妆品行业,虽然他们的产品都是细小的粉末颗粒,甚至有部分产品成分相同,但生产规则、安全质量控制却大相径庭。对其他行业来说,差距更大。一些行业使用高强度、高硬度材料,其他行业生产高吸湿性材料,在3D打印制造中,使用重量在45.6kg/L之间的重粉末。

至少,即使在同一个行业内,不同的用户也会有不同的需求。有些人希望有一个更清洁的工作环境,降低劳动力和管理成本。另一些则旨在增加产量。生产目的的多样性使得许多输送方式难以涵盖,但这些往往无法击败有经验的真空气力输送设备制造商。

首先要知道的是,真空气力输送本身有以下优点:

1从根本上解决生产中的粉尘污染问题;

2彻底消除材料静电;

3自动操作,省力;

4结构紧凑,模块化设计,安装方便;

5交付效率高。

因此,真空气力输送本身已经能够满足上述许多生产要求。

气力输送管道

对于不同行业、不同产品,真空气力输送设备也可根据不同行业进行定制。例如,不同的材料和输送过程对应不同的真空源。对于较轻的产品,如塑料颗粒,真空泵可以使用涡轮风扇。对于较重的粉末,需要真空发生器、罗茨真空泵、水循环真空泵等高海拔、高风量的设备来完成输送。

此外,真空气力输送系统的设计也可以根据现场生产情况进行调整,例如在医药行业等,有些药品需要包装蜡加工,虽然输送蜡的过程非常简单,但由于蜡熔点低的原因,会遇到类似输送塑料颗粒的情况,即在室温下容易改变软粘蜡。因此,设备制造商可以设计该系统,使熔化槽和喷环之间的过程远离输送设备,从而熔化槽的热量不会对输送设备的温度产生重大影响,以确保蜡在输送过程中不会融化。

结论

真空气力输送不仅可以解决很多安全问题,而且可以节省很多成本,减少材料损耗,具有良好的经济效益,难怪它如此受欢迎。

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