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气力输送系统相比机械输送系统的两大优势

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安装方便,空间利用率高
与机械运输机相比,气力输送系统有助于简化工厂内散装物料输送路径的路线。例如,螺旋输送机只运行在一条直线上,并限制倾斜度(基于材料)。此外,螺杆输送系统需要精确安装,以保持对齐完整,并占用大量的地板空间。另一方面,气力运输机的路线要容易得多。由于输送管线由简单的管道组成,通常需要最小的地板空间,输送管线可以沿水平方向和垂直方向流动。通常,输送线可以连接到现有的结构,柱,或拉杆,从而消除了特殊的基础和支撑框架的需要。如果更换机械系统,大多数气力输送系统实际上会释放出地面空间,从而允许在材料布线方面具有高度的设计灵活性。输送线可以很容易地适应现有的设备,并且可以建造以避免或绕过障碍物。由于机械运输机所要求的直通路线,任何设备必须在施工过程中搬迁,增加费用。
 
气力输送更加清洁
气力输送系统消除了机械输送系统发生泄漏的许多地点。由于机械运输机主要以直线方式工作,因此在运输过程中可能会有许多散装物料的输送点,例如改变方向或从一台输送机输送到另一台输送机。只要这种转移产生,就能会泄露粉体。在输送过程中,当物料停止输送时,也会发生溢漏,这一点在运输危险材料时特别重要。
将不同类型的机械输送机组合在一起建立一个单一的输送系统是很正常的,例如,螺旋输送机给斗式提升机投料。然而,在这样做的时候,设计必须兼容,以避免在系统中的下一个传送机构的浪费或功率不足。忽略这个细节会增加每个转移点泄露的可能性。此外,通常需要一个复杂的粉尘除尘系统,以减少每台输送机交叉处的粉尘泄露。


气力输送系统是一个封闭的系统,因此它将更充分地保护工人和环境免受潜在的泄漏风险。封闭式设计还防止产品污染,在处理敏感产品时,如糖或药品,这一点尤为重要。受污染的食品会对健康造成严重影响,会导致公司经营风险。封闭式管道系统在传输过程中创建一个密封的环境,防止污染物的进入,保持物料的纯净度,也保护了工人和环境免受任何危险物质的转移。
气力运输机也能防止粉尘扩散,这可能成为运输某些材料,如淀粉或活性炭的一个重大优势。暴露的粉尘会增加爆炸的风险,同时也会危害员工的健康。一个气力输送系统,将消除这些风险。

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