和传统机械输送相比，真空气力输送有哪些优势

在工厂生产过程中时，对粉体、颗粒、小片料和其他小材料的储存输送已成为生产工艺的关键。储存输送不当，不仅会造成原材料的浪费，而且当粉体在输送过程中外泄时，工厂中产生的灰尘堆积会导致燃烧爆炸等风险。解决这一问题的方案是通过真空气力输送粉体粉体等原材料，为输送提供了一个封闭的环境，从而减少爆炸风险和减少物料浪费。真空气力输送系统还有配料方便、空间利用率高等优势，使它们在许多情况下成为粉体输送的最佳选择。本文讨论真空气力输送的优势与特点。

真空气力输送系统在负压环境下通过软管或管道输送散装物料。在大多数情况下，真空气力输送机可以容纳散装物料中的粉体和颗粒，以及片剂、药丸、胶囊、薄片、球团，甚至更大的颗粒。通过使用达到高真空水平的特殊真空发生器，还可以输送液体和粘性材料。在真空下输送的一个额外好处是，一旦发生泄漏，泄露是向内泄露的，空气会被吸到管道中，从而防止可燃粉体逃逸到工作环境中。
除了颗粒的粒径大小外，粉体物料的密度或粒度分布对真空气力输送的适用性也有重要的影响。密度通常在6至150磅/立方英尺之间。然而，真空气力输送机已被用于大约3磅/铜英尺(例如流化热原二氧化硅)至806磅/铜英尺(例如铀化合物)的低范围内的材料。高度定制的真空气力输送系统可以输送一些特殊物料，如粘性粉体、吸湿粉末、流动性差的粉末和爆炸材料，甚至纳米粒子也通过真空成功地通过空气输送。

和传统机械输送相比，真空气力输送系统有多方面的优点，机械输送有许多可移动的部件，需要经常维护，而真空气力输送系统中移动物料的唯一物品是空气。此外，真空产生的负压使气力输送系统能够满足高密封质量的挑战。为了保护工作人员健康或环境卫生，可以采用真空气力输送防止粉尘泄露，有助于保持环境清洁，避免粉尘堆积，降低尘埃云爆炸的风险。

在设计安装气力输送系统时，必须考虑到各种因素，确定各种设备的功率大小和型号。这些因素包括粉体物料的物理性质、输送量、输送距离、输送速度等等，以及过滤/分离系统的工艺要求。