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气力输送系统方案设计要点介绍

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气力输送系统涉及到的行业知识

管道中物料运送的多相流理论 涉及到流体力学(空气动力学)、颗粒学、机械学、热力学、电子学等多学科的基础,是一门较复杂的边缘学 科,有许多理论问题和应用技术需要深化研究。



气固双向流的流动型态
影响物料运动的主要因素包括气流速度、物料特征和气固比。变化规律如下: 
(1)气流速度越高,物料颗粒均匀分布; 
(2)气流速度逐渐减小,物料颗粒靠近管底处分布渐密;

(3)气流速度过小,物料颗粒一部分停滞在管底进而堵满整个断面。

气力输送系统案例(宏工江苏某项目)


气力输送系统的设计: 
确定上下游设备、产能和输送量; 
确定输送物料的特性(粒径、悬浮风速、两相流的阻 力系数、管道摩擦系数、温度等); 
尽量避免弯头(一个5D弯头的压损相当于水平距 离12米的压损,一米的垂直管道相当于两米水平管 道的压损)。
气源出口处需要一段直线加速,大致需要8米左右; 
避免弯头接弯头 管道弯头均采用大半径弯头(5D以上)。 


什么是稀相输送,什么是密相输送?
a、悬浮流:气流速度足够大,均匀分布; 
b、底密流:气流速度逐渐减小,分布不均匀,管底较密;(目前稀相输送状态) 
c、疏密流:悬浮输送的极限,沿轴向出现疏密相间的流动,部分在管底滑动;
d、停滞流:不稳定输送,多数丧失悬浮能力,物料沉积、聚集、吹走过程交替; 
e、部分流:悬浮气力输送气体动能输送,表层颗粒不规则移动,堆积层做沙丘形 运动;(目前大部分密相输送的状态) 
f、栓状流:气体压力推动输送,堆积物料充赛管道。(最理想的气力输送状态) 气固双向流的流动型态 影响物料运动的主要因素包括气流速度、物料特征和气固比。

气力输送类型

气力输送类型


变化规律如下: 
(1)气流速度越高,物料颗粒均匀分布; 
(2)气流速度逐渐减小,物料颗粒靠近管底处分布渐密; 
(3)气流速度过小,物料颗粒一部分停滞在管底进而堵满整个断面。 物料的输送速度与管道的磨损为立方关系。

气力输送系统设计案例


气力输送的优点
输送管道能灵活地布置,从而使工厂设备工艺配置合理。 
实现散料输送,效率高,降低包装和装卸运输费用。
系统密闭,粉尘飞扬逸出少,环境卫生条件好。 
运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化。 
能够避免物料受潮,污损或混入其他杂物,可以保证输 送物料的质量。 
在输送过程中可以实现多种工艺操作,如混合、粉碎、 分级、干燥、冷却、除尘和其他化学反应。 
可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的 远距离操作。 

对于化学性能不稳定的物料,可以采用惰性气体输送。


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