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自动配料设备维修保养

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感谢您选用宏工的产品。本说明旨在用户熟悉产品并了解它的用途,叙述了如何安全、正确和有效地操作产品;同时帮助用户对设备进行有效地检修、保养、维护及对故障的及时排除,增加机器的可靠性,延长设备的使用寿命。

失重喂料机(体积喂料机)维修保养

1、失重喂料机产品概述

体积式喂料机(失重喂料机)由料斗、喂料器(单、双轴螺旋喂料、皮带、振动器等)、称重系统和调节器组成,在操作中,料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后,测量真实的失重速率,并将它与所需要的失重速率(设定值)加以比较。体积喂料机(失重给料机)通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。从而可以均匀准确地连续喂物料。

体积式给料机(失重喂料机)适合范围包括塑料颗料,粉末,碳酸钙,滑石粉,钛白粉,树脂膜粉粒品,面粉,淀粉等,其中针对不同的原料,我们设计了两种不同的秤体,即粉料秤(解决了流动性很差的喂料计量加料问题),粒料秤(解决了任何可能发生的架桥问题),很好的解决了现有生产过程中出现的问题。


2、失重喂料机安装与调试

体积喂料机运行前必须与料斗连接好后再进行试机,试机时先空转一下检查电机与螺旋方向是否正确,若不正确请与相关专业人员联系,由其检查并调试正确后方可运行使用;在运行前先检查法兰与马达螺丝是否紧固,空转时轴承处无杂声,螺旋也无较大的摩擦声,以上机并无异样就为运行正确。

3、失重喂料机使用与操作方法

体积喂料机配用在整套物料自动化系统上使用,一般操作人员开机前需打开观察口检查马达与螺旋的运转是否正确,确认正确后自动化控制系统会自动控制体积喂料机的运行与停止。

本产品使用中无需人工操作,请参考电气操作说明书。


4、失重喂料机润滑系统

体积喂料机润滑机构分两大类,一类为双螺旋,双螺旋其中包含了齿轮箱与马达,都要进行加油和维护;二类为单螺旋,单螺旋只有马达需加油和维护.

齿轮采用:复合极压铝基脂 EP-2 (一到两周加油一次)

马达采用:机油  HF-46     (一星期加油一次)

注:具体部件见零部件图及表


5、失重喂料机故障分析与排除

故 障

引发原因

解决方式

电机运行时螺旋没动

l  可能电机运行方向为反转

l  把电机调试好正确方向

电机运行时螺旋跳动大

l  齿轮之间长时间摩擦大引起

l  此时需更换配件

电机运行时螺旋没动但方向正确

l  螺旋卡死状态

l  此时需清理槽内杂物

运行时如果齿轮处噪音大

l  可能轴承损坏旋转时偏心

l  需更换轴承


6、失重喂料机保养与维修

周、月、半年检查保养表(1)

设备名

周检查保养

月检查保养

半年检查保养


  号

描 述

保养
  时间

停机
  时间


  号

描 述

保养
  时间

停机
  时间


  号

描 述

保养
  时间

停机
  时间

体积喂料机

1

检查减速机油标是否正常。

1分钟

不停

1

螺杆搅拌器密封是否完好。

10分钟

不停

1

螺杆搅拌器密封是否完好。

 

10分钟

 

 

 

 不

 停

 

 

2




2

给料器所有连接螺丝是否紧固

2

给料器所有连接螺丝是否紧固

3




3

喂料器电气连接。

3

喂料器电气连接。

4




4

喂料机封口阀密封情况。

4

喂料机封口阀密封情况。

5




5

螺旋轴承是否完好

2分钟

 不停

 

5

螺旋轴承是否完好

2分钟

  不

 停

 

 

一年以上保养、转料时间、连续生产必须停机保养表(2)

设备名

一年以上检查保养

转料时间

连续生产必须停机保养时间间隔


  号

描 述

保养
  时间

停机
  时间

描 述

转料
  时间

描 述

时间间隔

体积喂料机

1

一年更换减速机油。

15分钟

15分钟

不需转料


更换减速机油。

一年

2

三年更换减速机密封件。

30分钟

30分钟





3








4









7、失重喂料机结构图及零部件图

随设备附带。

注意事项

1、本说明仅针对专业的机械维修人员及熟练的操作人员,只有经过专业培训才可以操作、启动、维护及维修。严禁非专业维修人员或者经过培训人员操作设备。

2、操作人员在作业时,必须遵照技术说明当中的注意事项,并意识其存在的风险,发现任何异常及故障都应及时向机械维修保养人员反映,及时排除故障后再使用。

3、针对不同客户的使用特点,宏工已经对设备做了必要性能调整;以使之更加符合客户实际需求;用户应按照实际双方合同技术要求约定下使用的工况环境进行设备使用;需要更改适用物料或使用环境时,请联系宏工进行必要的确认。

4、在设备安装好后,需进行运行前试车工作,确保此设备运行正常。

5、设备机电维护保养时,确保断电,取走安全钥匙并放置相应的安全标识,并在设备及电源接口处提示设备维修中,并保证电机系统在维修中不会因为其他人员合闸通电导致触电危险及机械作用对人身造成伤害。

6、设备维修更换零配件要求必须与原厂的型号、规格与品质相等,并且更换下的元件作安全处理,确保对环境的影响降到最低。

7、设备维修需焊接、火焰切割、磨削等作业时,必须在专业安全人员的监督下,由专业焊接工人进行操作,并时刻注意发生火灾及爆炸的危险。

8、保持设备表面的清洁,吹干净设备表面的积尘,设备若需擦试,请使用清洁柔软的布料。

9、整套设备在较长停机之前,做好设备的清理及保养工作,以免再次使用时出现异常。


(注意:宏工公司可在未经用户许可的情况下更新相关产品信息而无需通知用户。)



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